全国购买咨询热线近日，优傲机器人交付了第75,000台协作机器人，创造了又一个新的里程碑，优傲用属于协作机器人的方式铭记了这一闪光的时刻。
从2020年末到2023年中，从50,000台到75,000台，变迁的不止是年轮，递增的也不仅仅是数字，这是优傲不断赋能企业智能生产自动化的脚印。
企业使命
从2020年到2023年，优傲的业绩不断进行突破性增长，从2021年的3.11亿美元，到2022年单季度突破8,500万美元。优傲在持续优化产品的同时，也在不断迭代UR+生态系统，使优傲的产品可以广泛应用于各行各业，并可在不同的任务重轻松调整部署，真正去达成我们新的使命：Automation for Anyone. Anywhere.
产品研新
以产品带动变革，以技术引领未来——三年间，优傲不断进行产品研新升级，让协作机器人可以进入更多的行业领域，展现更杰出的技能，成为工业自动化的“优秀员工”。
myUR：整个服务对话在一个平台
myUR允许最终用户直接管理机器人信息，减少停机时间。UR一直致力于4小时内回复响应，简化服务和维修流程。
优傲机器人的用户群体日益庞大，高级应用场景和客户类型因此层出不穷，我们共同向往的智能化的未来已经初见雏形。
中德院：拓展智造边界
中德智能制造研究院在做工业4.0智能生产落地设计的过程中，碰到不少的问题和挑战，如个性化的定制、编程、灵活部署、有限的空间，最主要的是人机交互与协作等。优傲与MiR组成的复合机器人，给整个研究院的工业智能生产环境提供了完整的解决方案。
UR机械臂与MiR100机器人紧密协作，流畅地完成每个站点的装卸工作和物料运输。高度灵活，不受地点和工作空间的限制，可提高适应性和效率。复合协作机器人协同安全操作，可以在动态环境中与工人顺利配合工作。
丰田：精准识别，降本增效
丰田汽车北海道公司在2021年引入协作机器人，挑战是将生产节拍保持在规定的时间范围内，并找到一种识别工件的方法。他们利用优傲机器人内置的力扭矩传感器（F/T传感器）来检测夹爪触碰工件时的反力。
最终，丰田汽车北海道工厂利用优傲协作机器人成功地构建了自己的机器人系统，不仅降低了成本和空间，与旧系统相比，还将运行速率从92%提高到了98%。
西门子：6年，从1变70
西门子埃朗根设备工厂（GWE）近年来面临着缺乏熟练工人的“用工荒”问题。
2017年，UR10作为第一台协作式机器人在埃朗根设备工厂投入运行，他的任务是将纸板箱从交付堆转移到托盘——这让他们真实体会到人与机器人协作的高效艺术。如今，GWE正在使用70多台优傲协作机器人，而且这一趋势还在增长。
随着市场日益成熟，如今的客户比以往更有能力为产品开发提出有价值的反馈和建议，他们比任何人更懂需求。
优傲始终紧密围绕客户的真实反馈不断进行创新迭代，希望产品准确把握客户需求。相信在未来，“共创”的形式将进一步发展。
75,000台，是一个让我们更勇于向前的数字，像一座灯塔般，让我们更加笃定地在场景需求、生态协作、客户洞察等各方面持续深耕，为工业智造发展提供更坚实的支持。
